Анализ и управление производственными запасами
Анализируя данные таблицы 10, можно сделать вывод, что показатели эффективности использования материальных запасов на производство буровых работ не могут значительно повлиять на общие значения материалоемкости.
Таким образом, на изменение общей материалоёмкости продукции, прежде всего, влияют три фактора:
1) материалоёмкость продукции по материальным затратам на производство;
2) материалоемкость продукции по затратам на производство;
3) коэффициент соотношения материальных затрат.
Также можно сделать вывод о том, что в рассматриваемом периоде на предприятии ТОО «Siemens» не выполнены плановые показатели использования материалов в производстве:
– общая материалоёмкость в отчётном периоде по сравнению с плановым показателем снизилась на 0,002 или на 2%;
– общая материалоотдача – увеличилась на 0,16 или на 1,6% /27/.
Далее проанализируем за счёт каких факторов произошли изменения показателей, характеризующих эффективность использования материалов в производстве.
Как уже было сказано ранее, факторами первого порядка, влияющими на изменение материалоёмкости, являются материалоёмкость по затратам на производство и коэффициент соотношения общих материальных затрат на производство и материальных затрат при производстве. Проиллюстрируем их влияние на изменение обобщающего показателя с помощью метода абсолютных разниц, по формуле (7).
МЕ = МЕпр * Ксоотн. (7)
Рассчитаем факторное изменение материалоёмкости:
∆ МЕ (Ксоотн.) = 0,098 * 1,04 = 0,01
∆ МЕ (МЕпр) = -0,003 * 1,04 = -0,003
Баланс отклонений: 0,01 + (-0,003) = 0,007
Результаты анализа показывают, что снижение общей материалоёмкости произошло вследствие как более рационального и эффективного использования материальных ресурсов непосредственно при производстве. За счёт уменьшения материальных затрат при производстве общая материалоёмкость снизилась на 0,003.
Однако увеличение коэффициента соотношения всех материальных затрат и материальных затрат, используемых при производстве по сравнению с планом свидетельствует об изменении структуры всех материальных затрат, о соответствующем увеличении доли прочих материальных затрат, а также доли материальных затрат в остатках незавершённого производства. Это обусловило увеличение общей материалоёмкости на 0,003.
Теперь проанализируем влияние факторов на изменение материалоотдачи. К таким факторам относятся объём произведенной продукции и материальные затраты на её производство. Проиллюстрируем данное влияние с помощью метода цепных подстановок:
По данным таблицы 11, показатели материалоотдачи следующие
МО (факт) = 717,1 / 70,6 = 10,15;
МО (план) = 726,5 / 72,7 = 9,99;
Изменение материалоотдачи - ∆МО = 0,16
Проведем подстановки:
1-я подст.: 726,5 / 70,6 = 10,29 ↑ = 0,3;
2-я подст.: 717,1 / 70,6 = 10,15 ↑ = -0,14;
Баланс отклонений: 0,3 + (-0,14) = 0,16.
Таким образом, при факторном анализе материалоотдачи выявлено, что, в связи с тем, что величина материальных затрат в отчётном периоде по сравнению с планом уменьшилась в связи с более рациональным и эффективным использованием материальных ресурсов, материалоотдача увеличилась на 0,3. Уменьшение выпуска произведенной продукции в данном периоде привело к уменьшению материалоотдачи на 0,14.